在節(jié)約能源、保護環(huán)境的前提下發(fā)展經濟，已成為當今世界各國的共識。全世界的涂料工業(yè)順應時代要求，致力于開發(fā)節(jié)能、低污染型環(huán)保涂料。汽車制造業(yè)作為涂料重要的應用領域之一，從20世紀70年代就開始應用環(huán)境友好型涂料，在這個過程中粉末涂料開始逐步應用于汽車零部件、汽車底漆等領域。到20世紀90年代，粉末涂料已經可以批量應用到汽車面漆和罩光面漆了。 而今，作為汽車的重要零部件之一的雨刮器，在粉末涂料上的應用已經有30多年了。根據汽車工業(yè)協會提供的數據，我國汽車產量自2016年起到2020年，已經連續(xù)5年超…

一.灰塵/油污： 在制造過程中產生并留在零件表面上的贓污（未清洗）。 原因 1.噴涂線上的潤滑油滴落在產品上. 2.操作員手套沾有油污. 改善措施 1.每天生產前先檢查流水線上潤滑油狀況，保持在不滴落狀態(tài) 2.操作員手套每天更換一雙 二.掛鉤?。?噴涂線懸掛產品用的鉤子噴涂后造成的印跡 原因 1.掛鉤上的粉末沒有清理掉 2.掛鉤角度已變形，貼緊產品 改善措施 1.上掛前確認掛鉤是經過燃燒清除粉末的掛鉤 2.上掛前檢查掛鉤使用正確，沒有貼在產品表面 三.水印： 水滴干枯后的印跡，通常出現在產品懸掛…

一.刮痕： 淺底的溝槽，指甲不能夠感受到 原因 1.同色刮傷，沒有溝槽狀，顏色一致的刮傷 2.異色刮傷，沒有溝槽狀，顏色不一致的刮傷 1.組裝好的產品組件未做保護措施或保護不合理，周轉搬運時造成摩擦產生 2.裝配時桌面不干凈，有尖銳物碰撞造成 改善措施 1.組裝好的產品組件用木條或珍珠棉保護產品，擺放高度不超過1.5m，產品與產品之間沒有撞擊在一起 2.組裝時保持桌面干凈整潔，沒有尖銳物 二.脫粉/脫漆： 碰撞造成的粉末脫落 原因 1.作業(yè)時沒有輕拿輕放 2.搬運產品中碰撞到周圍物體 改善措施 …

粉末靜電噴涂環(huán)保嗎？靜電噴涂工藝誕生于20世紀60年代，剛出現時應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的不斷精進與發(fā)展，靜電粉末噴涂工藝逐步開始應用于非金屬表面，比如木質家具噴粉等。

一.粗糙/沙粒: 沙粒狀，用手觸摸有沙粒粗糙感 原因 1.涂料研磨不夠細. 2.噴涂距離太遠. 3.浸磷后表面漂浮的沙粒未清洗干凈 4.噴槍堵塞或氣流不暢 5.噴槍霧化不佳 6.噴粉房內有粉末滴落，有其它雜物污染工件表面 改善措施 1.選擇細度小的涂料. 2.控制距離在標準之內. 3.噴涂前檢查產品表面有無異物及時清理掉，再進行噴涂 4.清洗噴槍，調節(jié)噴槍氣壓 5.調節(jié)噴槍氣壓 6.定時清潔噴房內雜物，保持干凈 二.異色點/毛屑： 噴涂面上的外來物. 原因 1.粉末混入雜物. 2.周邊環(huán)境灰塵過…

一.流痕/流粉： 噴涂涂料過多且不均勻且干燥導致的流痕。噴涂時涂層流動產生的堆積。 原因 1.噴槍離產品太近，噴粉過多 改善措施 1.噴涂時控制槍頭與工件之間距離15-25cm 2.添加粉末后必須檢查粉桶流化是否良好 二.漏底/漏噴： 可見到板材基材 原因 1.涂層過薄. 2.噴槍移動不均勻. 3.涂料濃度不夠. 4.操作員思想不集中. 改善措施 1.涂層控制在60-100um以內. 2.參照標準移動噴槍速率. 3.掌握冬天與夏天的濃度. 4.固定移動噴槍遍數. 三.針孔： 涂層表面上以看見類似…

1、使用靜電噴涂設備過程中每次開機都上粉不好，連續(xù)工作半個小時以上就好了 原因：噴槍內積累結塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長時間工作發(fā)熱驅潮后，漏電現象減輕，噴槍上粉能力就提高了。 建議：清理噴槍內外沾附的粉末，并每次停機都要清理，以免粉末積累板結 2、使用靜電噴涂設備過程中工作指示燈不亮 原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍內的開關 建議：檢查噴槍電纜線，調整扳機頂螺絲 3、使用靜電噴涂設備過程中電源指示燈不亮 原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷（0.…

倉儲貨架主要構件生產流程： 1、立柱：冷軋——噴涂——包裝——入庫 2、橫梁：冷軋——電焊——噴涂——包裝——入庫 3、立柱斜拉：冷軋——沖孔——噴涂——包裝——入庫 4、托盤支撐：鋸斷——與附件——起電焊——噴涂——包裝 5、立柱保護：鋸斷——與附件——起電焊——噴涂——包裝 倉儲貨架表面處理工序：貨架組件一前處理噴淋一烘干一自動噴涂一高溫流化一降溫處理 為什么說倉庫貨架用粉末噴涂工藝更好？ 在貨架的制作過程中，倉庫貨架的表面噴塑是指用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的溶劑型涂料，靠高電壓使粉末涂…

粉末靜電噴涂工藝通常是采用高壓靜電噴涂方法將利用靜電能使粉末做定向運動，從而附著于物體表面達到噴涂裝飾的效果，故整個噴涂過程中，也可能形成可燃性混合物粉塵云。今天新月涂裝為您科普關于噴涂線設備風險評估有哪些規(guī)避點要了解呢？

熱固性粉末涂料由樹脂（成膜物），助劑，顏料，填料等組成。幾乎每一種原料都經過化學合成或加工，本身并不是十分純凈的材料，或多或少都有許多小分子易揮發(fā)成分，致使在粉末涂料的擠出生產和噴涂烘烤過程中，大家經常發(fā)現有冒煙和怪味（異味）,對現場炒作人員健康有明顯的影響，同時對機器設備和作業(yè)環(huán)境也帶來危害。 大家對于粉末涂料的理解和認識，都認為它是環(huán)保性最好的涂料，但實際觀察和分析，目前粉末涂料雖然強調有最低的VOC排放，但粉末在烘烤過程釋放的小分子化合物其數量并不少，且粉末烘烤設備對廢氣的回收通常較少，設…

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電噴塑設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護涂層；牢牢附著在工件表面。噴塑具有工藝先進、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等特點。 一般來說，噴塑工藝分為四個步驟： ?1、前處理工件清潔 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，增加噴涂層的附著力。并進行烘干處理，為之后的噴涂做準備。 2、…

粉末噴涂設備固化過程中的三個重要階段： 第一階段：結聚（1min-3min ?40-60℃） 粉末在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。 第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min 80-100℃） 流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉末涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。 鋪展階段，整個粉末涂料體系變?yōu)槿廴趹B(tài)，此時流平劑已經遷移至熔融涂料的表層，所以它對粉…

噴塑流水線設備多少錢？每一條噴塑流水線設備在前期規(guī)劃時都需要考慮到實際會面臨的種種問題，例如工廠面積、樓層高度、能耗產量等等。每一個企業(yè)工廠環(huán)境實際情況不一樣，噴塑流水線設備的類型也不盡相同。挑選適合自己工廠、產品的噴塑流水線設備，恰到好處。 噴塑流水線設備不管是規(guī)劃什么型號的，環(huán)保安全都是先要考慮的因素，噴涂的良品率也是考量的數據之一，每條線的價格都需根據客戶的需求制定詳細的解決方案，提供報價詳單！

粉末噴涂生產線工藝中常見雜質主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。 1）固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。 2）噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。 3）懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法…

自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是靜電粉末噴涂流水線工藝技術具有獨特的優(yōu)勢。 1、降低對環(huán)境的污染程度 隨著環(huán)保法對在大氣中有機揮發(fā)物（voc）含量越來越嚴格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發(fā)現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的最干凈的涂裝技術。 粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會…