金屬粉末噴涂生產(chǎn)線工藝流程： 1、 工件前處理，前處理的工藝有：噴砂、拋丸、噴淋、槽浸、擦拭等方法。 待噴工件的除油、除污、除灰塵等表面處理。前處理的工藝有：噴砂、拋丸、噴淋、槽浸、擦拭等方法。前處理的作用就是使待噴的工件表面不含任何油污污物，使粉末與工件表面形成沒有任何中間介質(zhì)的涂層，這樣的涂層才牢固穩(wěn)定不脫落，最終起到涂層整體美觀、耐久、防腐。 2、 粉末噴涂，粉末是用靜電粉末噴涂機(jī)噴到工件表面的。 經(jīng)過處理好的工進(jìn)入粉末噴涂的過程，粉末是用靜電粉末噴涂機(jī)噴到工件表面的。啟動靜電粉末噴涂機(jī)后…

在粉末噴涂設(shè)備供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，最終到達(dá)噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。 由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當(dāng)粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴…

靜電噴塑設(shè)備工藝流程 1、前處理： 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。 2、靜電噴塑 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均…

在粉末涂裝中，涂膜固化不好主要影響因素有兩個方面： 一是粉末涂料的配方設(shè)計不合理，涂膜性能達(dá)不到要求； 二是粉末涂料本身性能沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂膜性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。 從粉末涂料考慮，如果在配方設(shè)計中樹脂與固化劑的匹配不合理，例如樹脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理； 填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問題都會影響到涂膜的物理力學(xué)性能。 從噴涂流水線粉末涂裝過程考慮，影響涂膜物固化不好的原因有如下幾個方面。 1、噴涂流水線烘烤爐的烘烤溫度未能…

粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂安全要點 1、施工要帶面具 粉末性的涂料是非常危險的，而且使用其工作的話也會有一定的危害，長期吸入的話形成塵肺，尤其是對我們的大腦細(xì)胞的新陳代謝都是有傷害的，因此施工它的時候最好是帶面具，并保持居室通風(fēng)下使用。 2、很多是導(dǎo)電裝置 這種粉末狀的涂料中很多顏料都是一些高分子有機(jī)化合物，這些物質(zhì)都是一些導(dǎo)電物質(zhì)，這些物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，很多都是極性物質(zhì)，電阻率較低，因此是具備一定的導(dǎo)電能力的。 3、到空氣中也有電 一般使用這種涂料，并配備一些機(jī)器一起使用的時候，首先將涂…

問：噴涂生產(chǎn)線過程中粉末涂層的縮孔現(xiàn)象？ 回復(fù)： 縮孔是指在粉末涂料成膜時表面上由于低表面張力的點引起的特殊缺陷。若用電子顯微鏡觀察，縮孔大多數(shù)是由一個未被充分潤濕的顆粒與周圍不相容的樹脂所形成的圓渦，即在一個較大的下陷圓渦中有一個突出的小點。 加入丙烯酸類助劑可以改變粉末涂料的表面張力，在涂膜的形成過程中,高的表面張力可以促進(jìn)粉末涂料更好地流動。而另一方面表明，低的表面張力又有利于促進(jìn)潤濕性,降低涂料的黏度，從而改善物料的流動,防止固化時形成縮孔。所以，兩者如何平衡，需要大量的試驗才能實現(xiàn)。 …

現(xiàn)在噴涂行業(yè)的噴涂工序已經(jīng)有自動噴涂生產(chǎn)線代替人工噴涂線了，主要原因是使用自動噴涂生產(chǎn)線進(jìn)行噴涂具有以下優(yōu)勢： 1.節(jié)省涂料提高質(zhì)量： 因為自動噴涂生產(chǎn)線在噴涂產(chǎn)品中是根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行自動噴涂生產(chǎn)的，所以噴涂生產(chǎn)線在噴涂時可以精確的按照預(yù)先設(shè)定的軌跡進(jìn)行移動噴涂，并且這樣可以最大限度的確保產(chǎn)品對的噴涂厚度偏差控制在極小的范圍內(nèi)。 這樣不但極大的提高產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量，而且也確保了產(chǎn)品噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性。并且因為自動噴涂生產(chǎn)線在噴涂過程中控制極為精準(zhǔn)，所以可以極大的節(jié)省涂料降低生產(chǎn)成本。 2.自…

噴涂行業(yè)中常用的自動噴涂生產(chǎn)線主要包括自動噴涂設(shè)備、往復(fù)噴涂、噴涂機(jī)器人、自動噴涂線等自動涂裝設(shè)備，并且這些設(shè)備已經(jīng)替代了大部分人工噴涂，這主要是因為自動噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比對工件噴涂質(zhì)量有很多有利影響，具體情況如下。 首先自動噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比會大幅提高工件噴涂質(zhì)量，因為自動噴涂設(shè)備在噴涂時，不管是噴涂流量還是涂層厚度和噴槍移動速度等參數(shù)，都是根據(jù)提前編譯好控制程序和設(shè)置好涂裝參數(shù)后進(jìn)行噴涂生產(chǎn)的，從而使自動噴涂生產(chǎn)線在噴涂過程中各項參數(shù)都非常精準(zhǔn)。所以自動噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比涂…

為什么粉末涂料要做粒度檢測？粉末涂料做粒度檢測存在些什么意義？ 一、激光粒度分析儀檢測結(jié)果可顯示：平均粒徑（中位徑）、邊界粒徑以及粒度分布的離散度。 平均粒徑表示樣品中小于它和大于它的顆粒各占50％。 邊界粒徑：更接近通俗意義上的最大和最小粒徑。不過用最大和最小粒徑來描述樣品顆粒大小的上下限不科學(xué)，所以一般用一對邊界粒徑來表示，如（D10,D90）=（8，60），它表示直徑小于8微米的顆粒數(shù)占10％，直徑小于60微米的顆粒數(shù)占90％。 粒度分布的離散度=(D90-D10)/D50, 離散度越小表…

粉末涂料在噴涂生產(chǎn)線烘烤成膜過程中，許多現(xiàn)象都是和表面張力緊密相關(guān)的，例如：縮孔、桔皮、針孔、脫層等。 噴涂生產(chǎn)線粉末涂料成膜過程： 粉末涂料一般以粉末狀態(tài)存在，必須熔融后才能附著在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要經(jīng)過三個過程： (1) 從單獨的粉末顆粒，聚集成為一層連續(xù)的、不平整的膜，此過程稱為聚集過程； (2) 從連續(xù)不平整的表面流淌形成較為光滑與平整的表面，即流平過程 ； (3) 熔融的涂液通過交聯(lián)反應(yīng)，粘度不斷提高，最后固化為堅硬的涂膜，稱為固化過程。 見圖1表示這三個過程： 噴涂生…

噴粉自動生產(chǎn)線噴槍及掛具對橘皮原因的分析及解決辦法 1、噴槍的影響 由于噴槍嘴磨損，導(dǎo)致噴槍霧化不良，使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度較大,流平較困難，容易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。對于此種情況，可以采用降低出粉量并提高壓縮空氣輸出量，改善噴槍霧化性能。 在生產(chǎn)中，由于粉末粒子間的相互碰撞及粉末粒子和噴嘴的摩擦，產(chǎn)生的熱能使得少量粉末粒子在噴嘴內(nèi)結(jié)垢造成噴嘴堵塞，噴出壓力不足，使其與其他噴槍相比粉末單位噴出量降低，也會產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。 因此，在每次生產(chǎn)結(jié)束時都需要對噴槍嘴進(jìn)行清理，及時清除噴嘴內(nèi)的結(jié)垢。 2、…

原材料不合格：粉末涂料質(zhì)量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起，選擇質(zhì)量好的涂料，并完善涂料進(jìn)廠的各項技術(shù)檢驗。 配方設(shè)計不佳：配方設(shè)計既要達(dá)到產(chǎn)品的高品位要求，又要具有市場競爭力，還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，影響涂層性能。 生產(chǎn)工藝不規(guī)范：粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程，生產(chǎn)設(shè)備必須運行正常，還要有規(guī)范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有雜質(zhì)，新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質(zhì)量，應(yīng)控制回收粉：新粉的比例為1:1或2:3。 混粉：…

粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)引發(fā)的缺陷： 1、前處理差：除油、除銹、磷化質(zhì)量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。 2、工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。 3、電壓過高或過低，電壓不穩(wěn)，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。電壓應(yīng)控制為60～90 kV。 4、固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強(qiáng)度和硬度均低，且外觀、光澤差．有橘皮等。 5、操作不當(dāng)…

噴塑流水線是金屬表面噴涂處理的一種方法，而金屬鑄件的表面一般都是比較粗糙的而平常的噴漆不能流平彌補(bǔ)這個缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷。 一般粉末涂料具有涂膜持久的性能。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm 之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。 噴塑流水線的工藝流程： 噴塑流水線設(shè)備工藝流程：用噴塑流水線設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工…

噴涂生產(chǎn)線消防措施： （1）噴涂車間、調(diào)漆房、噴粉房、烘干爐、倉庫等，有必要裝備滿足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器應(yīng)本著渙散與集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布點。管理人員應(yīng)懂得防火知識、救活知識，并能夠嫻熟運用滅火器。滅火器器要經(jīng)常查看，定期更換。 （2）每個噴涂施工人員，應(yīng)牢記油漆、粉末等易燃易爆的風(fēng)險性，并具有一定的防火和救活知識，會嫻熟運用救活器和簡易的消防器材。一旦發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉附近車間的鐵門，并把各種設(shè)備的電源切斷，立行將火撲滅。必要時應(yīng)先向有關(guān)部門報警，合作救火。 消防…